+7 (495) 410-3637 +7 (495) 991-1390
Оборудование

Нам доверяют



Сваебойные установки серии ППМ

Сваебойные установки КОПРА™ серии ППМ

Сваебойные установки ППМ малогабаритные - устройство

Сваебойные установки КОПРА™ новых серий ППМ по техническим и рабочим характеристикам принципиально отличаются от своих предшественниц. Различие между ними раскрыты в разделах, посвященных каждой серии:

Сваебойный установки, сопровождаемые конструкторским сервисом: *

Сваебойные установки, снятые с 2012 года с конструкторской поддержки:

  • сваебойная установка (копер) КОПРА™ серии ППМ 3.5 / ППМ 3.0
  В то же время у сваебойных установок (копров) серий ППМ присутствуют следующие общие функциональные данные
Устройство передвижных сваебойных установок   

 На раме, установленной на колёса, размещены основные рабочие элементы сваебойной установки. Колёса при необходимости могут быть зафиксированы вдоль или поперёк осевой линии сваебойной установки.

 
Все сваебойные установки КОПРА™ серий ППМ позволяют осуществлять без потери устойчивости осевое перемещение несущей стойки для компенсации особенностей рельефа обочины дорог при монтаже дорожного барьерного ограждения

К раме шарнирно присоединена стойка, которая может находиться в двух положениях.
I транспортировочное положение В транспортировочном положении стойка опущена на упор.
Сваебойная установка ППМ
Сваебойная установка ППМ    II рабочее положение В рабочем положении стойка поднята и зафиксирована двумя болтами и удерживается в вертикальном положении талрепами. По направляющей стойке перемещается ползушка с закрепленным на ней пневмомолотом двойного действия. К основанию стойки прикреплён пневмоцилиндр одностороннего действия, шток которого снабжён блоком. На верхней части стойки закреплены направляющие блоки.
     Ползушка закреплена чалочным крюком и соединена стальным тросом через систему блоков с пневмоцилиндром. При этом другой конец троса прикреплён к полустойке.
     Для устойчивости сваебойной установки служат противовесы. В нерабочем положении пневмомолот опущен до упора.

К источнику сжатого воздуха (передвижному компрессору) сваебойная установка подсоединяется посредством пневмосистемы, которая распределяет воздух к пневмомолоту и пневмоцилиндру. Управление работой сваебойной установки осуществляется распределителем и шаровым краном.
Пневмосистема сваебойной установки включает: средство очистки воздуха - фильтр влагоотделитель, управляющие элементы. Все эти элементы компактно размещены на панели в зоне обслуживания и соединены между собой присоединительной фурнитурой. От распределителя сжатый воздух подводится к пневмоцилиндру и по резиновому рукаву к пневмомолоту.

основные принципы работы
пневматических сваебойных установок

  
  Сжатый воздух от передвижного компрессора подаётся в пневмосистему, где происходит его дополнительная очистка фильтром-влагоотделителем.     
   Плавным поворотом крана распределителя в положение 4. Сжатый воздух подаётся в пневмоцилиндр, шток с роликом опускается, и через систему блоков, зацепленная чалочным крюком и тросом, ползушка, с прикрепленным к ней пневмомолотом, поднимается вверх. После этого перекрывается шаровый кран, а рукоятка распределителя устанавливается в 1 положение. После установки стойки шаровый кран открыть. Штоковая полость пневмоцилиндра соединяется с атмосферой и молот под собственным весом начинает опускаться на установленную сваю. После этого, оставляя открытым шаровый кран, плавно включается распределитель в положение 2, и пневмомолот автоматически начинает работать.
   Боёк пневмомолота, совершая возвратно-поступательные движения, ударяет по шаботу, передавая энергию удара забиваемой свае. Постепенно свая углубляется в грунт. При достижении заданной глубины погружения, кран распределителя переводится в положение 1 и пневмомолот прекращает работу. После этого пневмомолот приподнимают пневмоцилиндром, фиксируя в промежуточном положении закрытием шарового крана, перемещают сваебойную установку на новую позицию для забивания очередной сваи.

Условия работы сваебойных установок пневматических
 
Сваебойные установки КОПРА ™  сохраняют свою работоспособность при температуре окружающей среды от - 15С.
При минусовых температурах работа установки допускается, если сезонное промерзание грунта не превышает 0,3 м и проведены мероприятия, облегчающие условия погружения стоек.